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18 April 2021
Pressfittings sind auf dem Vormarsch gegenüber den traditionellen geschweißten Fittings. Dies erweist sich als eine gute Lösung für Ihre Anforderungen. Diese Beschläge machen Installationsarbeiten und den Maschinenbau schneller und flexibler.
Ein Kunde, der Skids (eine Baugruppe aus Rohren, Ventilen und Bögen) herstellt, musste für ein Projekt Rohre in einem engen Raum oberhalb einer Decke installieren. Da Schweißen nicht möglich war, wurden Pressfittings für diese Arbeit verwendet. Weil die Installation so einfach und schnell ging und ein so gutes Ergebnis lieferte, werden jetzt auch Kufen mit Pressfittings hergestellt.
In der Anschaffung ist eine Pressfitting teurer als eine Schweißfitting. Dieser Preisunterschied entfällt jedoch, da das Pressen viel schneller geht als das Schweißen. Die Rohrvorbereitungsarbeiten sind ähnlich. Bei der Montage einer Pressfitting wird die Kupplung über das Rohr geschoben, mit einer Pressstange abgedrückt und 30 Sekunden später ist die Verbindung fertig. Vergleichen Sie das mit dem Schweißen, bei dem die Teile erst fixiert werden müssen, bevor die Kupplung zugeschweißt werden kann. Nach dem Schweißen muss die Schweißnaht abkühlen und nachbearbeitet werden.
In der Lebensmittelindustrie sind Pressfittings eine gute Lösung für die Sekundärverrohrung, das heisst Rohre, die nicht in direktem Kontakt mit Lebensmitteln stehen, sondern den gesamten Prozess unterstützen. Beispiele sind eine Wasserleitung und eine Druckluftleitung. Da diese Rohre häufig in der regulären Industrie verwendet werden, werden dort auch häufig Pressfittings eingesetzt.
Traditionell wurden die sekundären Rohrleitungen immer geschweißt. Hierfür benötigt der Installateur qualifiziertes Schweißpersonal und die notwendige Ausrüstung. Es ist nicht immer möglich, vor Ort zu schweißen. Manchmal ist das Schweißen dort nicht erlaubt oder es handelt sich um einen sehr engen Raum, den man mit Schweißgeräten nicht erreichen kann. Pressfittings haben in solchen Fällen viele praktische Vorteile. Sie können an allen Orten gepresst werden, sogar Wähend des laufenden Betriebes, ohne eine Gefahr darzustellen.
Außerdem sind für die Montage mit Pressfittings keine Wärmequellen wie beim Schweißen oder andere schwere und potenziell gefährliche Werkzeuge erforderlich. Aufgrund dieser Eigenschaft sind Pressfittings auch eine ideale Lösung für Reparaturprojekte.
Vormontage Schweissarbeiten sind nur teilweise möglich. Es muss transportabel bleiben. Vor Ort sind noch viele Schweißarbeiten zu erledigen. Mit Pressfittings kann das gesamte System vorgefertigt werden. Sie sind nummeriert und (teilweise) zerlegt. Anschließend wird es zur Baustelle transportiert, wo es wie ein Bausatz wieder zusammengesetzt und verpresst wird. Sie können als Installateur und Maschinenbauer viel flexibler arbeiten.
Für Installateure und Maschinenbauer, denen es an qualifizierten Schweißern mangelt, bieten Pressfittings eine Möglichkeit, bestimmte Arbeiten trotzdem zu übernehmen. Wir haben die Erfahrung gemacht, dass Sie, sobald Sie die Bequemlichkeit des Systems kennengelernt haben, weitgehend oder vollständig auf Pressfittings umsteigen.
Ein Trend, den wir in den letzten Monaten beobachtet haben, ist die zunehmende Verwendung von Großformaten (76,1 - 88,9 - 108 mm). Dies ist teilweise auf den Mangel an qualifiziertem Personal für das Schweißen zurückzuführen. Außerdem scheint es, dass die Installateure diese Kupplungen verwenden, weil diese im begrenzte Räume passen. Mehr oder weniger notgezwungen führen sie dann einen Auftrag mit großformatigen Pressfittings aus. Sie erleben, wie einfach und schnell es funktioniert, und Sie sehen, dass es am Ende günstiger ist. Wenn ein Projekt, für das normalerweise drei Wochen geschweißt werden muss, in einer Woche befestigt werden kann, ist es möglich, drei Projekte in der gleichen Zeit abzuschließen.
VSH ist eine niederländische Marke, die ihre Produkte in den Niederlanden herstellt. Man gewähret eine 10-jährige Systemgarantie auf die Verwendung ihrer Fittings in Kombination mit einem bestimmten Rohr. Vorausgesetzt, die Einbauvorschriften und -bestimmungen werden eingehalten. Der VSH garantiert das einwandfreie Funktionieren des gesamten Systems. Wenn ein Leck auftritt, schicken sie nicht etwa eine neue Kupplung, sondern lösen das gesamte Problem.
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